應(yīng)用領(lǐng)域 非金屬礦石、建筑材料、人工造砂以及各種冶金礦渣的破碎與整形"/>



		
	
非金屬礦石、建筑材料、人工造砂以及各種冶金礦渣的破碎與整形

河卵石制砂機(jī)是我公司引進(jìn)國外著名的“石打石”破碎機(jī)原理及技術(shù),結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況,研制開發(fā)出具有國內(nèi)、國際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備。它廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎(制砂粒)。對建筑用砂、筑路用砂石尤為適宜。
應(yīng)用領(lǐng)域
在工程領(lǐng)域,是機(jī)制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。在礦業(yè)領(lǐng)域,廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝,它能產(chǎn)生大量的粉礦,減少高成本的磨礦負(fù)荷。由于其優(yōu)良的低磨耗特性,該設(shè)備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外,由于對產(chǎn)品的零污染,河卵石制沙機(jī)能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中,10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍, 河卵石制沙機(jī)幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。
維護(hù)保養(yǎng)
1、定期觀察制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度等,及時(shí)更換或修補(bǔ)。耐磨塊應(yīng)同時(shí)更換,保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險(xiǎn);
2、河卵石制砂機(jī)每工作400小時(shí)應(yīng)加入適量潤滑脂,工作2000小時(shí)打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗,一般工作7200小時(shí),更換新軸承;
3、傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶受力均勻。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,便其每組長度盡可能一致。
性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單,功能性強(qiáng)。制砂機(jī)具有細(xì)碎和粗碎的功能,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)物料的制砂,而且也可以應(yīng)用到石料的整形工藝中;
2、易損件損耗低,所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,使用壽命長。關(guān)鍵部位易損件用特硬耐磨材質(zhì)制成,體積小、重量輕、便于更換配件;
3、嚴(yán)密的安全保障裝置,保證設(shè)備和人身安全。渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán),粉塵少,噪聲小。采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料制成,破碎腔內(nèi)物料自襯可減少機(jī)體磨損,經(jīng)久耐用。
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī),經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部,又改變其運(yùn)動(dòng)方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
河卵石制砂機(jī)設(shè)備參數(shù)列表:
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             河卵石制砂機(jī) 
             | 
            
             800×400 
             | 
            
             800×600 
             | 
            
             800×800 
             | 
            
             1010×1010 
             | 
            
             1200 
            ×1000  | 
            
             1200 
            ×1200  | 
            
             1400 
            ×1400  | 
            
             1600 
            ×1600  | 
            
             1800 
            ×1800  | 
        
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             進(jìn)料口尺寸(mm) 
             | 
            
             400×185 
             | 
            
             500×250 
             | 
            
             550×330 
             | 
            
             1000×350 
             | 
            
             1200 
            ×400  | 
            
             1200 
            ×450  | 
            
             1500 
            ×500  | 
            
             1600 
            ×550  | 
            
             1800 
            ×800  | 
        
| 
             進(jìn)料尺寸(mm) 
             | 
            
             <120 
             | 
            
             <180 
             | 
            
             <180 
             | 
            
             <180 
             | 
            
             <180 
             | 
            
             <180 
             | 
            
             <190 
             | 
            
             <190 
             | 
            
             <190 
             | 
        
| 
             出料粒度(mm) 
             | 
            
             <5 
             | 
            
             <5 
             | 
            
             <5 
             | 
            
             <5 
             | 
            
             <5 
             | 
            
             <5 
             | 
            
             <5 
             | 
            
             <5 
             | 
            
             <5 
             | 
        
| 
             出料縫調(diào)節(jié)寬度 
             | 
            
             5-20 
             | 
            
             5-20 
             | 
            
             5-20 
             | 
            
             5-20 
             | 
            
             5-20 
             | 
            
             5-20 
             | 
            
             5-20 
             | 
            
             5-20 
             | 
            
             5-20 
             | 
        
| 
             水泥熟料(T/H) 
             | 
            
             20-30 
             | 
            
             35-40 
             | 
            
             35-45 
             | 
            
             45-55 
             | 
            
             80-110 
             | 
            
             100-110 
             | 
            
             100-150 
             | 
            
             170-210 
             | 
            
             250-270 
             | 
        
| 
             石灰石(T/H) 
             | 
            
             35-45 
             | 
            
             45-55 
             | 
            
             55-65 
             | 
            
             65-75 
             | 
            
             50-100 
             | 
            
             90-100 
             | 
            
             100-150 
             | 
            
             190-250 
             | 
            
             280-310 
             | 
        
| 
             功率(KW) 
             | 
            
             37-45 
             | 
            
             45-55 
             | 
            
             45-55 
             | 
            
             55-75 
             | 
            
             100-110 
             | 
            
             100-132 
             | 
            
             160 
             | 
            
             250 
             | 
            
             315 
             | 
        
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